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故障檢修的基本方法
更新時間:2020-09-09   點擊次數(shù):1884次

    故障檢修方法的發(fā)現(xiàn)與總結(jié)直是所有儀器維修者感興趣的課題。在同一個現(xiàn)場的待修儀器面前,由于對待和處理故障的方式不同便形成了不同的檢修方法。通常,故障檢修的具體方法是因人而異的。即使是同一個人在不同時期,處理同一故障的方法也有很大差別!如果再考慮到檢修工具及環(huán)境條件的變化,這個檢修過程就更為多變和復(fù)雜了。實際上,從事儀器修理的工作人員在其多年維修工作中通過經(jīng)驗逐漸發(fā)現(xiàn)在儀器故障檢修方面也還存在許多普遍規(guī)律可借鑒。發(fā)現(xiàn)下面三對相互獨立的技巧是故障檢修的基本方法這三對基本方法分別是:

(1)串級嘗試法與逐級逼近法;

(2)人工直觀法與儀器測試法,

(3)網(wǎng)點測試法與部件更換法。

上述方法雖然不能包括所有實用的檢修方法,但當(dāng)儀器維修者擎握了它們并能較好地處理這三者聞關(guān)系的時候,就同時了解了一個相當(dāng)系統(tǒng)、相當(dāng)完整的有關(guān)檢修技術(shù)的概況。下面將依次介紹這些方法。這方法通??捎孟率龇Q之為“五步法”的步得以表述。這種方法包括:

(1)證實故障;

(2)熟悉儀器;

(3)將故障縮小到級;

(4)將故障進(jìn)一步縮小到各個元器件或零件;

(5)更換損傷部分,并對整機(jī)進(jìn)行復(fù)查。

各步驟的意義如下

(1)證實故障包括重新校對用戶對故障現(xiàn)象的敘述,詳細(xì)記錄和發(fā)現(xiàn)更多更具體的故障現(xiàn)象,檢查電源的輸入輸出情況以及實行對儀器設(shè)備的外觀檢查。在此過程中要重新檢查儀器操作是否正常,許多純粹由于操作者操作步驟不對而產(chǎn)生的被誤認(rèn)為儀器故障的情況,可以因此而排除。

(2)熟悉儀器包括要較好地了解儀器的整體和各部件的功能。能建立一個儀器系統(tǒng)功能方框圖。每級的輸入、輸出測試.數(shù)據(jù)都應(yīng)詳細(xì)地標(biāo)注在功能方框圖上。另外,了解各儀器的具體構(gòu).造分布也是很重要的。顯然,若維修者對所診斷的儀器早已了解和熟悉了,就可直接轉(zhuǎn)入下一步驟。

(3)將故障以整機(jī)縮小到某級時,需要利用對各個測試關(guān)健點的知識。當(dāng)發(fā)現(xiàn)到某-關(guān)鍵點處的測試有異常時,須將此級與下級隔離后再測試一次。如異常再次出現(xiàn),即可將故障縮小到此-級。否則,可能是下一級或兩級的聯(lián)接處發(fā)生故障。

(4)進(jìn)一步的測試可使用象電壓表、示波器類的測試儀器或者將元器件更換。在故障區(qū)域終明確到某個其體元器件或零件時,故障定位的任務(wù)可告結(jié)束。

(5)第五步工作是拆除掉診斷故障的元器件或零件,檢查分析其損傷原因。然后再用新元件替換損傷的元件。后的也是重要的一.步是對整機(jī)進(jìn)行一次功能復(fù)查。直到儀器的整機(jī)功能合乎要求后,檢修工作才告結(jié)束。否則,還要進(jìn)一步重復(fù)上述的檢查步驟。

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